Pregled proizvoda
TB/T 1979 09CuPCrNi-A -3 Čelik otporan na vremenske uvjete je niskolegirani čelik otporan na atmosfersku koroziju- proizveden u skladu sa TB/T 1979 za željeznička vozila, teretne vagone, mostove, kontejnere i vanjske čelične konstrukcije.
Tehničke specifikacije
09CuPCrNi{1}}A Mehanička svojstva
|
Nekretnina |
Vrijednost |
Bilješke |
|
Jačina tečenja (ReH) |
Veća ili jednaka 345 MPa |
Indikator opterećenja strukture jezgre (može varirati u zavisnosti od debljine). |
|
Vlačna čvrstoća (Rm) |
480 - 630 MPa |
Visoke{0}}performanse za teške-prilike. |
|
Izduženje (A%) |
Veće ili jednako 22% - 24% |
Odlična duktilnost i sposobnost hladnog{0}formiranja. |
|
Otpornost na udar |
Veći ili jednak 34J na -20 stepeni / -40 stepeni |
Održava visoku sigurnost u ekstremno hladnim okruženjima. Temperatura ispitivanja (-20 stepeni ili -40 stepeni) zavisi od specifične podloge i zahtjeva debljine. |
|
180 stepeni hladno savijanje |
Kvalificirani |
Provjerene performanse obrade (d=a za debljinu manju ili jednaku 6 mm). |
Sadržaj elementa (%) Uloga u performansama
|
Element |
Sadržaj (%) |
Uloga u izvođenju |
|
ugljik (C) |
Manje ili jednako 0,12 |
Nisko{0}}ugljični dizajn osigurava odličnu zavarljivost i otpornost na niske{{1}temperature. |
|
silicijum (Si) |
0.25 - 0.75 |
Deoksidira čelik, poboljšava čistoću i jača matricu. |
|
mangan (Mn) |
0.20 - 0.50 |
Značajno povećava snagu i tvrdoću za{0}}noseće konstrukcije. |
|
fosfor (P) |
0.07 - 0.12 |
Osnovni element otpornosti na vremenske uslove. Radi sa bakrom za stabilizaciju sloja patine. |
|
sumpor (S) |
Manje ili jednako 0,020 |
Održava se niskim kako bi se smanjile pukotine od vruće{0}}obrade i poboljšala ukupna žilavost. |
|
bakar (Cu) |
0.25 - 0.55 |
Najkritičniji anti-element; formira stabilan zaštitni film od bakar-oksida. |
|
hrom (Cr) |
0.30 - 1.25 |
Povećava otpornost na oksidaciju i doprinosi samoiscjeljivanju. |
|
nikl (Ni) |
0.12 - 0.65 |
Poboljšava otpornost{0}}na udare pri niskim temperaturama i ukupnu otpornost na vremenske uvjete. |
|
Ostalo (Al, Ti, V, itd.) |
Količine u tragovima |
Koristi se za prečišćavanje zrna i optimizaciju mikrostrukture. |
Oblici i dimenzije proizvoda
|
Forma |
Opseg debljine |
Širina / dužina |
|
Vruće{0}}valjani koluti |
1,5 mm - 12.0 mm |
Širina: 1000 mm - 1800 mm |
|
Čelične ploče |
2,0 mm - 50.0 mm+ |
Širina: do 3500 mm; Dužina: 6000mm - 12000mm |
|
Strukturne sekcije |
Standardne veličine |
Uglovi, kanali, H-grede, I-grede |
|
Šipke i cijevi |
Prilagodljivo |
Okrugle šipke, bešavne cijevi, kvadratne cijevi |
Ključne inženjerske prednosti
Uravnoteženo Cu, Cr, Ni i P mikro-legiranje stvara gustu, samozacjeljujuću oksidnu patinu, značajno produžavajući vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja u poređenju sa ugljičnim čelikom.
Pruža pouzdanu minimalnu granicu tečenja od 345 MPa uz odlična svojstva hladnog-formiranja, što ga čini veoma raznovrsnim za strukturno savijanje, lasersko sečenje i profilisanje.
Provjerena Charpy V-energija udara (veća ili jednaka 34J) osigurava pouzdanu otpornost na krhko lomljenje čak i na ekstremnim temperaturama do -20 stepeni / -40 stepeni.
Dizajn sa niskim-ekvivalentnim ugljikom omogućava bešavno zavarivanje na terenu sa standardnim usklađenim potrošnim materijalom, eliminirajući zahtjeve za pred-zagrijavanjem za standardne uslove u radnji i normalne debljine ploča.
Kako djeluje otpornost na atmosfersku koroziju (patina).
U naizmjeničnim ciklusima mokre i suhe okoline, mikro-legirajući elementi (Cu, Cr, Ni, P) se rastvaraju u sloju rđe i formiraju visoko kompaktnu, amorfnu unutrašnju oksidnu barijeru. Za razliku od standardnog ugljičnog čelika-čiji je sloj hrđe porozan i sklon ljuspicama-sklon-, ova gusta patina zatvara osnovni metal od ulaska kiseonika i vlage, usporavajući tekuću atmosfersku koroziju tokom vremena.
U-Kućne mogućnosti obrade
Precizno CNC rezanje:Lasersko rezanje-visoke snage, rezanje teškim plazmama i rezanje plamenom prilagođeno složenim projektnim crtežima.
Formiranje i obrada:Precizno hidraulično savijanje, hladno striženje, bušenje rupa i ukošenost.
Priprema površine:Pjeskarenje (Sa 2,5 standard čistoće) i hemijski ubrzani tretman pre{1}}patiniranja (štedi 12-24 mjeseca prirodnog vremena za vremenske uslove).
Primarne inženjerske aplikacije
željeznički vozni park:Vagoni za transport uglja, vagoni-hoperi, kontejnerski vagoni i ramovi karoserije putničkih automobila.
Intermodalna teretna oprema:Kontejneri za otpremu, specijalne kutije za teret i modularne stambene strukture.
Mostovi i infrastruktura:Nefarbani čelični mostovi, zaštitne ograde za autoput, stubovi za prijenos struje i vanjske zvučne barijere.
Arhitektonsko i pejzažno inženjerstvo:Obrada čeličnih fasada, zidova zavjesa, vanjskih skulptura i potpornih zidova (koristeći ubrzane opcije pre{0}}patine).
Industrijska oprema:Predgrijači zraka, dimnjaci, kanali i spremnici za skladištenje na otvorenom izloženi industrijskoj atmosferi.
Stroga kontrola kvaliteta i fizička sljedivost
Hemijska verifikacija:Spektrometar/PMI testiranje na-mjestu radi potvrde postotaka elemenata legure prije otpreme.
Mehanička i NDT testiranje:Ispitivanje zatezanja, ispitivanje udarom po Charpy V-urezima i ultrazvučno ispitivanje (UT) prema EN 10160 / GB standardima na zahtjev.
100% fizička sljedivost:Šabloni toplotni brojevi, klasa čelika i brojevi serije utisnuti direktno na svaku ploču, u potpunosti odgovaraju dokumentaciji.
Usklađenost i izvozna dokumentacija
Certifikat o ispitivanju mlina (MTC):Izdato u strogom skladu sa EN 10204 3.1 sa punim hemijskim i mehaničkim vrijednostima.
Podržana{0}}inspekcija treće strane:SGS, BV ili Intertek u potpunosti prihvataju pregled prije otpreme i provjeru uzorkovanja.
Izvozna ambalaža za more:VCI papirni omot protiv -rđe, vodootporna plastična folija, teška-čelična traka, zaštita ivica i drvene kliznice.
FAQ
Popularni tagovi: tb/t 1979 09cupcrni-a -3 čelik otporan na vremenske uvjete, Kina tb/t 1979 09cupcrni-a -3 proizvođača čelika otpornog na vremenske uvjete, dobavljača, tvornice